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许多现代车库门的核心是由泡沫组成的,这要感谢一些非常特殊的化学物质。

但单靠坚实的化学反应并不能保证成功。

必须保持最佳的加工条件,以生产高质量的面板。如果不是这样,就会导致常见的质量问题,如欠充、过充或一系列表面缺陷。

许多泡沫车库门由于下面讨论的工艺参数没有得到适当的控制,制造商会遇到不可接受的废品率。但是,对这些参数以及它们之间的关系有了更好的理解,制造商就可以成为解决问题的关键一线人员,从而节省时间、金钱和材料。

了解4个主要工艺控制参数

在泡沫芯车库门制造中,影响成品质量的四个主要工艺控制参数:

  • 温度(包括存储、加工设备和环境)
  • 分配率
  • 线速度(连续应用中)
  • 脱模时间(不连续应用)

而确定理想的工艺控制参数则始于流程设计、我们不会详细讨论规格说明。这个资源旨在帮助您了解您可以控制的事情现在不用重新开始。

工厂内几个泡沫储罐的图片。

温度

温度可能是最难控制的工艺参数,因为它在几个不同的阶段影响泡沫车库门板的制造质量。

大容量存储器-泡沫系统的两个组成部分通常储存在环境条件下的大罐中。如果储罐是在气候控制设施内,散装存储温度更容易管理。但是,如果设施缺乏气候控制,或者水箱放在室外,泡沫组件就会受到频繁的季节和每日温度波动的影响。随着温度越来越偏离理想的加工范围,操作人员通过调整其他工艺参数来纠正问题的选择大大减少。

日用油箱存储-在混合和分配之前,泡沫成分要保存在“日罐”中。大多数现代设备在这些容器中设有热交换器,旨在调节泡沫的温度。但是如果部件进入水箱的温度过高或过低,热交换器就不能及时完成工作。如果前体的分配超出了其正常的工艺温度,它们可能不能适当地混合或分配。

加工设备-车库门板泡沫要正确固化,必须按照泡沫系统的规范维护模板、模具或输送机等硬件的温度。如果接触面太热,泡沫可能在完全上升之前就会固化。如果太冷,泡沫就会固化成胶状,从它应该附着的表面脱落。

环境-如果设施缺乏气候控制,季节性或每日温度波动可能导致质量问题,操作人员必须不断努力纠正。缺乏环境温度控制可能会加剧质量问题,如果上面提到的其他温度参数也没有得到很好的控制。然而,如果其他温度参数得到很好的控制,环境温度对产品质量的影响较小。

分配率

的数量pour-in-place泡沫从混合机沉积到模具或传送带平台可以影响其膨胀和固化。这个速度是在优化了其他参数(如线速、脱模时间和温度)的前提下确定的。一个常见的错误是制造商在成品面板中观察到缺陷,如空洞或填充不足,并相应地提高配药速度。

可能是正确的答案,但也可能不是。泡沫组件或设备的温度是否过高或过低?是线路速度太快还是时间太短?

线路速度

同样的逻辑也适用于连续面板制造的线速度。这个速度是预先确定的,并与其他工艺参数和泡沫的固化特性相协调。

如果线速度增加而不相应地增加点胶率,就不会有足够的泡沫来完全填充面板,从而导致填充不足。即使点胶率调整以匹配更快的线速度,更高的速度可能导致泡沫永远不能完全固化。

相反,如果流水线速度变慢,太多的泡沫可能被分配到输送机上,除非分配速度也被调低。较低的速度也可能延长固化时间超过泡沫系统所要求的,可能导致过度固化泡沫。

Demold时间

脱模时间——指的是泡沫在夹具中固化的时间量——是不连续制造版线的速度。从本质上讲,如果向上或向下调整脱模时间,在线速度部分描述的相同问题可能会发生。

工厂内各种散装储罐和更小的泡沫托架的图片。

采取全面的方法进行故障排除

泡沫车库门板的制造是一个复杂的过程,许多变量必须严格控制。它们还必须得到集体最优化。

幸运的是,大多数质量问题都可以通过合理的工艺参数调整来解决。这只是一个理解的问题为什么后面一个问题。

但如果问题仍然存在,作为我们高服务商业模式一部分的技术支持和产品指导只是原因之一但与Foam Supplies公司的关系乐动游戏平台就不同了.你是否经历过持续的质量问题?工艺参数调整是否有帮助?也许是时候寻求帮助了。请在此联系技术专家

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